苏州振动盘厂家,苏州自动化设备,非标振动盘

　　实际使用中振动盘的进给精度是判断振动盘性能和质量的重要因素之一，也直接决定了冲压产品的质量。因此，对于冲压客户而言，振动盘的进给精度是客户关注的核心要素之一。然而，振动盘的进给精度不是恒定的，而是受许多因素的影响。

　　1.选择振动台的因素。振动盘有很多种，如空气振动盘，滚筒振动盘和NC伺服振动盘。其中，空气振动盘的精度较低（通常<0.08mm），辊子振动盘的精度中等（通常<0.05mm），NC伺服振动盘的精度高（通常<0.02mm）。同时，不同厂家的材料选择，加工工艺和装配不同，而且精度也不同。

　　2.喂料的材料质量的不同精度也不同。特别是当材料表面非常光滑时，材料厚度薄，表面容易损坏，材料是薄带材料，精度容易受到影响。这种材料需要通过包裹PU轮来处理，以确保进给精度。

　　3.进料速度和进料步骤也会影响进料精度。当这两项增加时，进给精度会明显下降。

　　4.模具是否有导销，导销的定位精度是多少？振动盘的松弛功能是确保消除累积误差和进给精度稳定性的基础。如果没有导销或导销的定位精度不高，振动盘在长期使用后会产生很大的累积误差。

　　5.外部因素对机床进给精度的影响：

　　A.影响空气振动盘进给精度的外部因素包括气源压力（不要太大或太小），O形圈的磨损（需要在空气振动盘的三点组合中定期填充润滑剂，更换损坏的O形圈），振动盘的松弛时间（需要与冲压工艺结合），调速螺钉调整不准确，加料步骤长。

　　B.影响滚子振动盘进给精度的外部因素包括压力弹簧的紧固力（应该恰到好处，不要太松或太紧），材料本身（弯曲，不平整，边缘粗糙）），制动装置上的油（导致向后进给），十字接头的松动或磨损，不正确的松弛时间和不正确的材料厚度调节。

　　C.影响数控伺服振动盘进给精度的外部因素包括气压（不太大或太小），压簧压力（不太松或太紧），材料问题（弯曲，不平整，边缘材料），选择电动控制部件，如伺服电机和进给。时间调整，放松时间调整。

　　振动盘的用途以及特点

　　振动盘是最广泛使用的进料器，适用于各种板材的运输，冲压和加工。无论是作为输送设备还是作为冲床的一些外围设备，进给器在冲压行业中也占有非常重要的地位。据有关专家介绍，冲床周彪设备的发展空间非常大，也就是说，振动盘的前景非常可观。

　　振动盘专门用于金属线圈和皮带产品的卸料，调平和输送。它广泛用于各种行业。如今，越来越多的工厂采用自动化生产线，因为产品的精度越来越高。这种方式将取代人力劳动，提高生产效率。它将具有更高的准确性，并节省时间和人力。它还大大降低了劳动强度，劳动力成本和人力资源。真正实现了低成本，高回报。在快速发展的时代，这种自动化产品将受到越来越多制造商的青睐和喜爱。

　　振动盘特性：

　　它有三个功能：进料，整流和振动盘进料。它可以取代人力，避免人类暴露于冲床的危险。它全天候运行，没有疲劳和休息。它可以充分发挥冲头的驱动速度，提高生产效率。它由最精确的伺服电机驱动。操作简单快捷，有效缩短准备时间，提高生产效率。

　　振动盘出现偏料该如何处理呢？

　　振动盘适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。还有就是适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。简易操作面板，备有送料长度及送料速度的按键数字码，操作者可任意设定，迅速又确实，送料长度可由0.1mm–9999.99mm。采用气压式放松或式放松(放松点位准确)，可长期使用，零故障。操作方便简单及应用范围比较广，已经被广大使用者认可。但很多时候，由于各种原因,送料时会出现偏料现像而造成送料不准，下面小编介绍几种产生偏料的原因及解决方法:

　　1，振动盘上滚筒压力不均引起的送料偏料，材料总是往一边偏。如果材料一直往左边偏的话，表示左边的压力过大，此时应逆时针旋转左边压力调整螺帽，减小左边弹簧压力，直至材料跑正为止。或者顺时针旋转右边压力调整螺帽，增加右边弹簧压力。

　　2，材料材质比较软，容易变形。如铜材，铝材。上滚筒压力过大引起材料变形偏料。偏料状态会总是往一边偏或者有时偏左有时偏右不固定。此时请将放松气缸的下压气管拔掉，折起绑住。此时材料如果还变形偏料的话，再将两个压力调整螺帽逆时针旋转，直至材料不变形不偏料为止。

　　3，材料两边厚薄不一或者材料带毛边比较严重，引起送料时材料总是往一边偏，或者有时偏左有时偏右不固定。解决方法：调整压力调整螺帽，将挡料轮改为挡料平板，不行只能更换材料。

　　4，机器加工或者组装出现问题，引起振动盘送料总是往一边偏料。

　　振动盘不准原因与解决方法

　　振动盘结构介绍：振动盘由开卷机、送料机、矫正机、三机组合而成。开卷机配用油压台车，油压扩张系统材料的加载，有效提高工作效率。，做到零风险入料，全自动操作，使得整个机器操作上去更人性化。

　　当然，振动盘和人一样，在长期使用过程中，会生病，会罢工，会出现我们不可预测的故障，比如送料不准，碰到这种情况通常我们都会手忙脚乱，不知如何处理，今天河长送料机厂家就来和大家好好的讲述下让大家都十分困扰的事情那就是送料机送料不准的原因还有解决方法，下面有具体的讲述：

　　1、模具定位问题。振动盘在送料过程中，为达到使用精度要求，一般要求在模具当中会设定位销，如果在送料过程中，材料会发生跑偏，很大的可能是模具的定位销没做好，需重新做定位销。

　　2、卷料的本身的质量问题会导致送料不准问题。如果一个卷料毛边严重，弯曲，不平或者宽窄不一成蛇形，容易导致送料过程中材料跑偏，因此需要更换符合标准的卷料。

　　3、振动盘挡料轮调节不正确会导致材料跑偏现象。三和一送料机压料装置的松紧设定是不同的，在开卷部分的挡料装置没有调节导合适的程度，整平送料部分的导料轮宽度没有调节导合适的程度，出料轮的宽度没有调节导合适的程度，都会导致压料装置的压紧力度不均匀，这样就很容易造成物料跑偏现象，因此，要按照振动盘的使用说明书，根据说明书来调节振动盘的挡料轮。

　　4、振动盘本身机器问题。比如滚筒不同心，或者是伺服异常，材料架设计不合理，都会导致材料跑偏问题，当机器出现这些问题时候，需要联系厂家，厂家会安排专业的师傅来维修的。

　　5、送料机器内有异物。齿轮或者滚筒内有异物，会导致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好异物并清洁好齿轮或者滚轮。

　　6、振动盘滚轮压力不足或者滚轮呈放松状态。振动盘在使用过程中，因放松时使用之动力源为气压，且一般都是与冲床联接配套使用，难免会产生振动，常常会发生因振动将三合一之相关定位螺丝反松而影响到整平送料精度，当出现物料跑偏的时候，可以检查下振动盘滚轮是否是压紧状态，如果是压力不够问题，我们可以增加滚轮。